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平动椭圆钻井振动筛的优点

作者: 发布于:2019-12-09 16:57:31

        双轴平动椭圆钻井振动筛,是我国率先研制成功的一种集圆震筛和直线振动筛优点于一体的新型钻井振动筛。

        钻井工艺对振动筛的基本要求是既要尽可能的回收钻井液,又要尽可能的清除有害固相;这就要求:第一,为了提高处理量,回收钻井液,筛面上的固相应尽快排走;第二,为了减少筛网的磨损,固相颗粒在筛面上最好不要做滑移运动;第三,卡于网眼中的临界颗粒应易于通过网孔或跳离筛面。为了满足上述要求,振动筛应使固相颗粒在筛面上做抛射运动,但颗粒沿筛面法相加速度不应过大,只要使颗粒能克服它与钻井液之间的黏附力、摩擦力和表面张力而分离出来,让钻井液顺利过网即可。过大的筛面法向加速度会增加颗粒下落时对筛网的冲力,使部分颗粒团被粉碎,增加透筛率。同时,固相颗粒在筛网全长上停留的时间越短、跳动次数越少,则颗粒的透筛率越低。

        从以上这些要求看,普通单轴钻井液振动筛的性能最差,圆振型钻井液振动筛性能虽有所改善,但其最大的弊端是抛射角度过大。

        直线振动筛有相当高的固相颗粒输送速度,筛面可以水平安装,不存在岩屑堆积问题,只要振动方向适当,可有较大的处理量,在国内得到广泛应用。直线型振型主要问题是加速度矢量只作用在一个方向,对于塞在筛孔内的固相颗粒存在着抛掷死区(即加速度矢量为零的方向),很难将其从筛孔中抛出,这对钻井液的固相控制是不利的。

        平动椭圆振动筛结合了圆振动筛和直线振动筛的基本优点,具体到振动筛而言,椭圆的“长轴”是强化排除钻屑的分量,“短轴”是促进钻井液透筛的分量,可以提高岩屑在筛面上的输送速度,同时减小在筛面上的停留时间。特别是平动椭圆振动筛可以明显降低“筛堵”和“晒糊”现象。



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